Ứng dụng của
Máy dập tháp pháo CNC(3)
1. Tốc độ cao và độ chính xác cao.
Tốc độ cao và độ chính xác cao là mục tiêu vĩnh viễn theo đuổi sự phát triển của ngành máy công cụ. Cải thiện tốc độ và độ chính xác của máy dập tháp pháo CNC chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1) Cải thiện hiệu suất năng động của cơ chế cho ăn. Cơ cấu cấp liệu hiện nay chủ yếu dựa trên hai phương pháp truyền động cơ học truyền thống là trục vít me bi và thanh răng và bánh răng, áp dụng điều khiển vòng bán kín, tốc độ định vị, gia tốc và độ chính xác định vị thường không cao. Với sự phát triển của công nghệ truyền động động cơ tuyến tính và sự phổ biến của các ứng dụng trong những năm gần đây, việc sử dụng công nghệ truyền động động cơ tuyến tính, phản hồi vị trí chuyển động theo thời gian thực thông qua thước cách tử, tạo thành điều khiển vòng kín, có thể thay đổi vị trí Tốc độ, gia tốc và Độ chính xác định vị được cải thiện lên một tầm cao chưa từng có;
2) Nó sử dụng ổ đĩa chính servo hoàn toàn bằng điện. Mặt khác, tâm chết dưới cùng của nó có độ chính xác cao và có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 0,05mm. Mặt khác, cơ cấu truyền động này có các chế độ dập phong phú, chẳng hạn như sử dụng trục khuỷu chuyển động tịnh tiến và đảo chiều ở tốc độ cao. Trong chế độ xử lý, thời gian cần thiết để hoàn thành một hành trình 4mm có thể được kiểm soát trong vòng 40ms;
3) Áp dụng các công nghệ mới để giảm thiểu thời gian chết, chẳng hạn như công nghệ phát hiện mòn khuôn tự động, công nghệ thay khuôn tự động, công nghệ xếp dỡ tự động, v.v.
2. Thông minh theo thời gian thực.
Với sự phát triển của khoa học và công nghệ, sự theo đuổi của thị trường đối với máy đột tháp pháo CNC không còn giới hạn ở độ chính xác và độ tin cậy mà đã bắt đầu dựa trên các giải pháp thông minh. Các công nghệ chính cần thúc đẩy:
1) Công nghệ giám sát trực tuyến chất lượng phôi;
2) Công nghệ giám sát trực tuyến độ mòn khuôn;
3) Tự động lựa chọn và thay thế khuôn mẫu;
4) Chẩn đoán và loại bỏ lỗi thông minh từ xa;
5) Thiết lập và công nghệ tối ưu hóa cơ sở dữ liệu chuyên gia quy trình.
3. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Đục tháp pháo CNC chủ yếu liên quan đến ba khía cạnh sau:
1) Ô nhiễm tiếng ồn, có thể sử dụng chế độ xử lý im lặng, tối ưu hóa cấu trúc máy công cụ, sử dụng vật liệu cách âm và các phương pháp khác để giảm độ rung và tiếng ồn;
2) Ô nhiễm dầu, việc thay thế truyền động chính thủy lực truyền thống bằng truyền động chính servo hoàn toàn bằng điện là xu hướng tất yếu trong sự phát triển của ngành công nghiệp;
3) Dựa trên khái niệm thiết kế xanh về cuộc sống, áp dụng các khái niệm thiết kế và phương pháp thiết kế tuyệt vời, đồng thời cố gắng hợp lý hóa việc ứng dụng vật liệu.
4. Đơn vị xử lý linh hoạt một máy (FMC) và ghép chức năng.
Hệ thống xử lý linh hoạt nhiều máy quy mô lớn, còn được gọi là hệ thống sản xuất linh hoạt, là xu hướng phát triển trong tương lai, nhưng xét về thị trường nội địa hiện tại và đặc điểm cơ cấu công nghiệp, các đơn vị gia công linh hoạt một máy nhỏ với các chức năng phức tạp có triển vọng thị trường tốt hơn . Bộ phận gia công linh hoạt một máy nhỏ này chủ yếu dựa trên cơ cấu đột lỗ tháp pháo CNC, với các chức năng phụ trợ như tháo lắp và khai thác. Đồng thời, nó được trang bị nhà kho ba chiều và hệ thống xếp dỡ tự động. Nó có tính linh hoạt và hiệu quả xử lý cực cao, thậm chí có thể không có hoạt động của Con người. So với các hệ thống sản xuất linh hoạt quy mô lớn, hệ thống này có quy mô nhỏ, chi phí mua thiết bị thấp, độ ổn định và độ tin cậy khi vận hành tốt hơn và được khách hàng dễ dàng chấp nhận hơn, đặc biệt phù hợp với một số gia công kim loại tấm chuyên nghiệp vừa và nhỏ. xí nghiệp.
